1、可能原因：

模腔膠料不足，引起收縮：

①填充入料不足或加料量不夠

②澆口位置不當(dāng)或澆口不對稱

③分流道、澆口不足或太小 

④制品壁厚或厚薄不均勻，在厚壁處的背部容易出現(xiàn)凹痕

解決方法:進行調(diào)節(jié)校正

①增加加料或開大下料口閘板 

②限制熔膠全部流入直澆道澆口，不流入其他澆口 

③增多分流道和增大澆口尺寸 

④可對工模模具進行修改或增加注射壓力

2、可能原因： 

工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)：

①射膠壓力小，射膠速度慢 

②射膠時間設(shè)置太短 

③保壓時間設(shè)置太短 

④冷卻時間設(shè)置太短

解決方法:進行調(diào)節(jié)校正

①調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度 

②增加射膠時間設(shè)定值

③增加保壓時間設(shè)定值 

④增加冷卻時間設(shè)定值

3、可能原因： 

塑料過熱：

①塑料過熱，熔膠筒溫度設(shè)置太高 

②模具溫度過高 

③模具有局部過熱或制品脫模時過熱

解決方法:進行調(diào)節(jié)校正

①降低熔膠筒的溫度設(shè)定值 

②降低模溫，調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)進水閘閥 

③檢查工模冷卻系統(tǒng)或延長冷卻時間 

4、可能原因：料溫太低或塑化不良，使融料流動不良。

解決方法:增加熔膠筒各段加熱區(qū)溫度，檢驗塑化膠料的程度。

標(biāo)題：塑膠模具廠制品凹痕有哪些成因和解決方法？ 網(wǎng)址：http://www.wuyanzhongguo.com/news/show/id/1829.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑膠模具制品,塑膠模具廠家,塑膠模具加工