為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑膠產(chǎn)品，除應合理選用材料外，還必需考慮產(chǎn)品膠件的成型工藝，其膠件的成型工藝與模具設計有直接的關(guān)系。只有能把注塑模具廠產(chǎn)品設計 的可以適應成型工藝的要求，才能設計出合理的模具結(jié)構(gòu)，這樣既能保證膠件的順利成型 ，防止膠件無缺陷。又能保證提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。每設計一款產(chǎn)品認真審核分析產(chǎn)品的脫模斜度，結(jié)構(gòu)功能，外觀要求。

包膠注塑廠擁有專職品質(zhì)管控團隊及工程技術(shù)團隊，從模具制作、零部件生產(chǎn)、成品裝配都有完善的管控制序，擁有恒溫恒濕試驗機、耐黃變試驗機、鹽霧試驗機、氙燈耐候試驗機、環(huán)境壽命試驗機、模擬汽車運輸震動試驗機等試驗設備33臺。今天小編為大家分享下模擬運輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌落測試實驗操作步驟。

塑膠模具廠工作人員在工作時經(jīng)常遇到這些問題：產(chǎn)品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調(diào)機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

注塑材料應用范圍越來越廣，航海、航天工業(yè)都有涉及。但是每個行業(yè)對于注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能并不是特別穩(wěn)定。為了達到更高的可塑性和穩(wěn)定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩(wěn)定劑。那么什么是增塑劑和穩(wěn)定劑呢？

下面就為大家講解一般情況下包膠加工廠對原料準備、設備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面，談談應注意的事項。

包膠模注塑廠家在成形注塑產(chǎn)品方面會進行很多檢查，今天小編為大家分享下在哪些過程發(fā)生變化時IPQC分別需要做些什么確認。

以透明塑料為原料的注塑成型工藝：（一）透明塑料的工藝特性 ：除了以上的共同問題， 透明塑料亦各有一些工藝特性，注塑模具廠分述如下：

上篇我們講到了注塑加工廠在注塑成型時遇到粘模、尺寸不良問題的分析原因以及解決方案。這篇我們來說說 在注塑成型時遇到翹曲、變形問題該怎么辦？還是一樣一起來看工程師們?yōu)榇蠹曳治鲈蛞约敖鉀Q方案吧！首先我們先來分析翹曲以及變形的原因是什么。