塑膠模具的注意事項_科翔模具 
　　一、不要只重產(chǎn)品設計，忽視塑膠模具制造。
　　有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
　　1、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
　　二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務全方位考慮。
　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設計、分析。
　　3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
　　4、制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關(guān)軟件等。
　　5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。

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