氣動(dòng)成型工藝與注塑模具設(shè)計(jì)，氣動(dòng)成型是借助壓縮空氣或抽真空來成型塑料瓶、罐、盒類制品的方法，主要包括中空吹塑成型、真空成型及壓縮空氣成型。

中空吹塑注塑加工成型塑件設(shè)計(jì)，根據(jù)中空塑件成型的特點(diǎn)，對塑件的要求主要有吹脹比、延伸比、螺紋、圓角、支承面等。

真空成型工藝與注塑模具設(shè)計(jì)

真空成型注塑模具設(shè)計(jì)，真空成型注塑模具設(shè)計(jì)包括：恰當(dāng)?shù)剡x擇真空成型的方法和設(shè)備;確定注塑模具的形狀和尺寸;了解成型塑件的性能和生產(chǎn)批量，選擇合適的模具材料。

熱塑性塑料模具的工藝性能，這類塑料模具品種繁多，性能各異。即使同一品種也由于樹脂分子量及附加物配比不同而使其使用及工藝特性也有所不同。另外，為了改變原有品種的特性，可通過共聚、接枝、共混、交聯(lián)、改性及增強(qiáng)等各種化學(xué)或物理方法，成為具有新的使用及工藝特性的改性品種。由于熱塑性塑料模具品種多、性能復(fù)雜，即使同一種類的塑料模具也有供注射用或擠出用之分。這里主要介紹各種注射用的熱塑性塑料模具。

塑料模具的組成與分類，塑料模具是以樹脂為主要成分，在一定的溫度和壓力下可塑制成一定形狀，并在常溫下能保持既定形狀的材料。

塑料模具的成型工藝性能，注塑模具設(shè)計(jì)必須掌握所用塑料模具的成型特性及成型時(shí)的工藝特性。

熱固性塑料模具設(shè)計(jì)，表示熱固性塑料模具具有剛度大，在承載下彈性和塑性變形極小，且溫度對剛度影響小，在相同載荷和溫度條件下，蠕變量比熱塑性塑料模具小得多;耐熱性能好，塑件固化后對熱相當(dāng)穩(wěn)定;塑件尺寸穩(wěn)定性好。受溫度和濕度影響小且成型后收縮小，塑件尺寸精度比熱塑性塑料模具要高;電性能優(yōu)良;耐腐蝕性好，不受強(qiáng)酸、弱堿及有機(jī)溶劑的腐蝕; 塑料模具加工性好，可以采用多種成型方法加工等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是力學(xué)性能較差。常用的熱固性塑料模具及其成型特性。