注塑模具上的螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋兩種形式，注塑制品螺紋牙型通常有標(biāo)準(zhǔn)螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。對于不同的應(yīng)用場合可以選擇不同的牙形，如強(qiáng)度要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋。對于現(xiàn)在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的圓弧形螺紋，它可以使瓶蓋在一兩圈范圍內(nèi)擰緊。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內(nèi)的壓力太大,其所產(chǎn)生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來并在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現(xiàn)象的成因卻可能有很多種。哪么如何預(yù)防注塑模具制品出現(xiàn)毛邊呢?下面深圳科翔注塑模具廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

我們在購買注塑加工件時，有時會遇到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那么，我們在進(jìn)行注塑加工時，又該如何來避免產(chǎn)生異味呢?

塑膠模具是定制的，是客戶確定要開模之后，提供樣品或者圖紙給供應(yīng)商，再由供應(yīng)商加工生產(chǎn)。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產(chǎn)品是不是合格的。

?塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

塑膠注塑模具設(shè)計中還需要考慮產(chǎn)品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結(jié)構(gòu)形狀。只要全方面綜合好以上步驟，做出較周全的分析及取舍，就能有效做到節(jié)省成本。

有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

雙色塑膠外殼模具注塑是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的成型技術(shù)，它使得產(chǎn)品具有多種顏色、材質(zhì)或紋理的特點(diǎn)。在進(jìn)行雙色塑膠外殼模具注塑時，需要注意以下幾個重要的事項(xiàng)：